A. 醱酵系統之十二大特色
|
本系統之醱酵系統
|
它廠牌之醱酵系統
|
1. |
控制器採用非觸控螢幕多鍵式設計,其原因如下:
醱酵槽常有強酸、鹼,觸控螢幕常因手上帶有強酸或鹼而觸摸螢幕,易導致破損故障,若更換維修則所費不貲。本公司因此改採用薄膜式按鍵設定,若假若真的損壞則只需將薄膜式薄膜式按鍵更新即可,費用將是 free。
含 K1 ~ 16 特殊記憶鍵設計,可將每一株菌之條件紀錄於 K1 ~16 之中,而於下回操作時選擇 K1 ~16 即可
含 F1 ~ 5 功能設定鍵,用以簡單快速設定pH; Temp; rpm; 饋料等等
永續之軟體 更新 或 修正 服務 |
觸控螢幕常因手上帶有強酸或鹼而觸摸螢幕,易導致破損故障,若更換維修則所費不貲。
需重複操作數次才可將資料讀出
操作較不易明瞭
無軟體免費增修之服務 |
2. |
由於本公司槽體設計為上下不銹鋼片夾接; 因此此型重量為同類產品最輕且最耐用,溫度精確度可達 +/- 0.1℃以內 (另本公司亦提供”夾層式槽體”)。另由於其上下蓋板可拆卸式,因此可將槽體徹底清洗,不會因每批菌株不同而導致污染發生 |
一種為底部為不銹鋼夾層,其重量非常的重
另一種為玻璃夾層式,其操作需非常小心,其側身之溫控進出水口非常容易斷裂。破損後需整組更新,更新價格非常之昂貴。 |
3. |
槽體上蓋板含 10 組應用口,利於操作者因菌株之不同而需不同之加料口 |
應用口有限 |
4. |
最佳之 1 : 2 攪拌效率設計,採用環型通氣口 (1 mm x 32 通氣孔),因此氣及攪拌效率極佳。另通氣口可更換不同樣式以配合不同菌株而選擇更換。 |
非 1:2 設計,因此攪拌效率較差,通氣口非環狀設計且無法更換 |
5. |
採用無刷馬達,馬達保用壽命 5 年以上,永久無須更換碳刷。 控制方式採用最新HALL 式控制轉速,於低轉速 10 rpm 至高轉速 1200 rpm 均可正常運作 |
採用有刷式馬達,需定時更換碳刷。另由於馬達特性關係,於低轉速下常常無法控制,尤其於乳酸菌醱酵其問題較為嚴重。 |
6. |
內建式空氣幫浦;無燥音且可節省操作台使用空間 |
均為外接式,噪音大且佔用空間 |
7. |
採用 Easy Load 式蠕動幫浦,可選用 8 種不同管徑之矽膠管,因此管徑不同其流量亦可不相同 (大小流量均可接受 由 0.06 ~ 114 ml/min)。另每一蠕動幫浦可個別調速 (0~30 rpm);正逆轉開關 (供 priming 矽膠管及回收物料使用) 及 手動與自動切換開關。 |
採用固定留速之小流量幫浦。無法調整轉速因此對饋料之應用有很大限制,且無正逆轉功能。 |
8. |
含四組蠕動幫浦,可經由控制面板自行定義其功能 (酸;鹼;消泡劑或饋料)。且每一組蠕動幫浦均可調整 “流速”、”手動操作”、”前進與後退”。若使用者有需要亦可外接一組 (第五組) 蠕動幫浦,此幫浦亦由微電腦控制器控制,同樣可由使用者定義酸;鹼;消泡劑或饋料 |
無法外接 “第 5 組幫浦” |
9. |
「GO AWAY」之人性化設計,因其溫度、攪拌、饋料均為可程式設計,操作者可依生長曲線設定自動控制每一階段所需之最佳 “轉速”;”醱酵溫度” 及 “饋料時機” 因此操作者無須 STAND BY 於機器旁隨時調整醱酵條件 |
無法可程式控制,操作者須隨時觀察並手動調整攪拌轉速及饋料時間。由於為手動隨機調節,因此往往每次實驗數據與實驗結果會不盡相同,造成紀錄與研發之困擾。 |
10. |
此套系統包含全配耗材(估價單附件配備),操作者無須因第一次操作而準備與購買瑣碎配件 |
需依客戶要求才有供應 |
11. |
本公司提供與初次操作者二次之醱酵教育訓練 |
無此項服務 |
12. |
可程操作控制器享有永久免費軟體 “增修” 或 “更新” 服務 |
無此項服務 |
B. Fermenter Vessel (醱酵槽槽體簡介)
1. FERMENTER VESSEL (槽體之規範與設計)
Single Vessel (單層式玻璃槽)
|
Working/Total
(liter)
|
Height/Diameter
(mm)
|
![](photo/files/nv002001.jpg) |
★ 1.5 L Fermenter |
1.2/1.5
|
200/100 mm = 2
|
★ 3 L Fermenter |
3/3.45
|
260/130 mm = 2
|
★ 5 L Fermenter |
5.12 / 6.43
|
320/160 mm = 2
|
★ 7 L Fermenter |
7.32 / 9.16
|
360/180 mm = 2
|
★ 10 L Fermenter |
10.05 / 12.56
|
400/200 mm = 2
|
- 桶身:“Kimble or Pyrex”之強化玻璃,厚 5 mm
- 法蘭及其他與醱酵液接觸部份均採用 AISI 316
- 不鏽鋼部分內部鉋光 – 320 grit (Ra=0.2 micron)
- 不鏽鋼部分外部鉋光 – 150 grit (Ra= 1.2 microm)
- Max. Operating Pressure: 1.5 Bar
- Max. Operating Temperature:130℃
Double Vessel (雙層式玻璃槽)
|
Total (liter)
|
Height/Diameter
(mm)
|
![](photo/files/nv002002.jpg) |
★ 2 L Fermenter |
2
|
200/143
|
★ 3 L Fermenter |
3
|
275/143
|
★ 4 L Fermenter |
4
|
350/143
|
★ 10 L Fermenter |
10
|
435/200
|
- 夾層式桶槽:採用美製 LABGlass之強化玻璃槽
- 法蘭及其他與醱酵液接觸部份均採用 AISI 316
- 上蓋不鏽鋼部分內部鉋光 – 320 grit (Ra=0.2 micron)
- 上蓋不鏽鋼部分外部鉋光 – 150 grit (Ra= 1.2 microm)
- Max. Operating Pressure: 1.5 Bar
- Max. Operating Temperature:130℃
|
2. Orifices and Fitting (應用口之設計與配置規範)
2-1 利用 O-ring 及 4 ~ 6 顆螺帽組合上下蓋,容易拆卸清洗及組裝
2-2 上蓋含 10 組應用孔:
- Port for 不鏽鋼冷凝器
- Port for pH
- Port for D.O.
- Port for 起泡探針
- Port for 溫度探針
- Port for 取樣
- Port for 接種口
- Port for 注料(預備口)
- Port for 注料(預備口)
- for 注料(預備口)
|
![](photo/files/nv002003.jpg) |
3. 攪拌及通氣設計規範 :
3-1. Motor and drive mechanism (無刷式馬達與機械軸封) :
1. 採用上部傳動式之無刷式 DC馬達- 轉速範圍: 10 to 1200 rpm
2. 利用 Magnetic Hall Sensor精確控制醱酵時之轉速
3-1-1 採用直接 coupling 銜接馬達與槽體
3-1-2 上蓋軸封採用 mechanical seal
3-1-3 Turbine and baffles
a. 內部含2片擾流檔板
★b. 三組六葉式 Rushton Impeller Type (for Microbial)
★c .二組三葉式 Elephane Ear Impeller (for Cell Culture)
3-2 通氣設計 :
a. 含 150 mm 長,可調流量範圍 1 to 10 liter 之可調式流量計
b. 不鏽鋼製之 Sparger通氣管 (port size: 1 mm)
c. 進氣採用 45 mm 0.25μ之碟式過濾器
★d. 4 Channels Gas Mixing Station
C. Microprocessor Controller
◎ 人性化人機觸控介面,5”單色螢幕
◎ 顯示攪拌/溫度/酸鹼/溶氧量之實際設定值
◎ 所有設定之參數自動存入電腦記憶體內,不會因停電而消失
◎ 可連接電腦作雙向溝通或遙控功能
![](photo/files/nv002005.jpg)
1. Temperature Control:
1-1. 種類: Pt-100, PID controller
1-2. 範圍: 0-99.9℃
1-3. 操作範圍及精確度: 0-90℃+-0.1℃
1-4. 冷卻系統:冷卻水由電磁閥底部控制進
1-5. 入槽體內部之冷卻管
1-6. 加熱系統:由底部 150 W 加熱板加溫
1-7. 可程式 15 組段溫度變化控制
2. Agitation Control:
2-1. 範圍: 0-1200rpm
2-2. 種類: PID
2-3 無刷式 DC 馬達控制
2-3. 可程式 15 組段轉速變化控制
2-4. Signal output: 訊號輸出RS485供電腦做資料記錄及遙控設定.其銜接距離可達1000呎仍不受干擾
3. 四組可調速蠕動幫浦,可外接一組:
3-1. 蠕動PUMP可由使用者自行定義,此系統提供四組變速蠕動幫浦,可隨意設定為加酸、鹼、消泡劑或進料用.
3-2. 可個別自行定量及調速
3-3. 幫浦頭採用Easy Load 式 Pump Head
4. 酸鹼控制系統:
4-1. 提供一支可耐高溫重複滅菌酸鹼電極
4-2. 酸鹼控制採取Hi & Low Band PID 控制
4-3. 酸鹼控制範圍0.00 to 14.00 pH+-0.01
4-4. 電極校正之功能由軟體自動演算校正,並具有Offset及溫度之補償功能.
4-5. 訊號輸出RS485供電腦做資料記錄及遙控設定.
5. 溶氧系統:
5-1. 提供一支可耐高溫重複滅菌溶氧電極
5-2. 氣體流量控制 – 150 mm 長,可調整流量範圍 1 to 5 liter 之 可調式流量計
5-3. 溶氧控制範圍: 0-100%
5-4. 精確度: 1%
5-5. 電極校正之功能由軟體自演算校正,並具Offset及溫度之補償功能.
5-6. 訊號輸出RS485供電腦做資料記錄及遙控設定.
6. 消泡控制系統:
感測方式: conductivity type注入量時間可設定(0-99sec)感測高度及靈敏度雜訊時間可調.
7. 進料控制系統說明:
7-1. 本系統提供四組蠕動幫浦並可額外銜接另一台幫浦其使用目的均可由使用者定義彈性使用.
7-2. 進料控制系統經由使用者所選定之蠕動幫浦,由設定其加料及停止之時間間隔作進料量控制.(蠕動幫浦之轉速可無段手動設定)
7-3. 最多可設定五組均為餽料幫浦
7-4. 每一饋料幫浦程式可設定 15 組段饋料程式
8. 監控軟體
8-1. 桌面顯示實際值、設定值與醱酵目前狀況
![](photo/files/nv002012.jpg)
8-2. 桌面顯示實際值、設定值與曲線
8-3. pH 值設定畫頁
![](photo/files/nv002014.jpg)
8-4. 可程式溫度設定畫頁
8-5. 可程式轉速設定畫頁
8-6. 可程式幫浦設定畫頁
8-7. 桌面觀看歷史曲線
8-8. Excel 檔案格式儲存歷史資料
9. 附件:
9-1. 內建二組無油式空氣幫浦 (定時切換,增加使用壽命)
9-2. 耐高溫高壓滅菌pH probe x 1
9-3. 耐高溫高壓滅菌DO probe x 1
9-4. PT100 溫度棒
9-5. 耐高溫高壓菌之鐵福隆包護不鏽鋼泡沫偵測電極 x 1
9-6. 不鏽鋼冷凝器 x 1
9-7. 不鏽鋼盲蓋 x 2
9-8. 取樣管座 x 1
9-9. 加料 2 對 1 銜接座 x 3
9-10. 可滅菌 250 ml 血清瓶 x 3 (含1 對 2 銜接蓋)
9-11. 可滅菌 500 ml 血清瓶 x 2 (含1 對 2 銜接蓋)
9-12. 16 號 (0.12”)矽膠管 25 呎
9-13. 45 mm 0.25 u 碟式過濾器 x 10 ea
9-14. 加料或接種用不鏽鋼管 10 支
9-15. 資料圖形顯示及擷取軟體 (LabView Version)
Vessel working volume |
3L |
5L |
7L |
10L |
Height / diameter |
260/130 mm |
320/160 mm |
360/180 mm |
400/200 mm |
Aeration |
Single orifice sparger |
Inlet gas flow meter |
Adjustable ; 5L / min |
Adjustable ; 10L / min |
Outlet gas |
Stainless steel condenser |
Mechanical seal |
Single mechanical seal |
Driver |
Removable top driver motor |
Agitation speed |
100~1,200 rpm |
15 steps programmable controller |
Temperature controller |
15 steps programmable PID controller |
Cooling |
Cooling coil on inner of vessel with control valve |
Heating |
Bottom heating plate |
Temp probe |
Pt 100 ; 0~90 oC ; ± 0.1 oC |
PH probe |
Autoclavable ; pH 2~12 ; ± 0.01 |
DO |
Autoclavable, 300 mm 0~100% |
Antifoam probe |
316 stainless steel with insulated tube ; on/off controller |
Easy load pump |
4 ea of easy load pump head ; Fifth pump head for option |
Pumps can be assigned and adjusted to more than five different functions via the keypad
|
15 steps programmable feeding application |
Communication port |
RS 485 |
Other accessories |
a. 250 ml media bottle x 4 ea
b. 500 ml media bottle x 1 ea
c. 1,000 ml media bottle x 1 ea
d. #16 silicon tube (25 ft/pk) x 2 ea
e. 2 ports of stainless steel stopper x 3 ea
f. stainless steel stopper x 2 ea
g. stainless steel feeding tube x 10 ea |
|